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聚合硫酸铁操作规程

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  聚合硫酸铁操作规程_能源/化工_工程科技_专业资料。聚合硫酸铁生产操作规程 一.聚合硫酸铁 1、 中文名称:聚合硫酸铁(简称聚铁) 英文名称:Polymeric Ferric Sulfate(缩写 PFS) 2、 3、 4、 分子式: [Fe2(OH

  聚合硫酸铁生产操作规程 一.聚合硫酸铁 1、 中文名称:聚合硫酸铁(简称聚铁) 英文名称:Polymeric Ferric Sulfate(缩写 PFS) 2、 3、 4、 分子式: [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m,n2,m10,且 m=f(n) 分子量: (400-31n)m, MG3380 物化性质: 聚合硫酸铁按状态分为液体和固体两种,液体是均相红褐色粘稠 透明液体,比重≥1.45g/cm3,粘度(20℃)10 厘泊。固体是淡黄色无 定型粉状固体, 有较强的吸湿性。 聚合硫酸铁是一种新型高效无机高 分子混凝剂,无毒无害,化学性质稳定,能与水混溶,在水处理过程 中,聚合硫酸铁能很快形成大量的[Fe2(OH)3]3+,[Fe2(OH)2]4+, [Fe8(OH)20]4+等多核络离子,极易生成絮体,凝聚性能较好。而且 耗量少、降速度快、PH 适用范围宽、水中残留铁离子少、水解产物 脱水性能优良,重金属的去除率高,出水质量优良,处理成本低。优 于聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等其他混凝剂。 5、使用范围和使用方法: 本产品广泛应用于生活饮用水,工业循环水及化工、石油、矿山、 造纸、印染、酿造、钢铁、煤气等行业工业废水的净化处理,对不同 地区不同种类的水源均能达到理想的效果。 使用时,一般将液体聚合硫酸铁配成 10%--50%的水溶液(在源水浊 度较高时可直接投加),固体聚合硫酸铁配成 10%--30%的水溶液, 然后根据具体情况将配好的溶液按最佳的条件和药量投入, 经充分搅 拌后可得到最佳的混凝效果。 6、产品特点: 1)、 聚合硫酸铁系无机高分子混凝剂,分子量高达 1X105,在水溶液 中以 OH-作为架桥形成大量的多和络离子, 从而能中和胶体微粒表面 电荷,强烈吸附胶体微粒,通过黏附、架桥、交联、卷扫作用,使微 粒凝聚,形成絮状混凝沉淀,而且沉淀的表面积可达 200-1000m2/g, 极具吸附能力。 2) 、聚合硫酸铁 PH 适用范围广, 在 PH5-11 间都有效果, 尤以 PH7-9 混凝效果最佳。 3)、 聚合硫酸铁适应能力强,对不同水质均可获得良好效果。对高 温高浊水、低温低浊水的混凝效果都较理想。 4)、 聚合硫酸铁综合处理效果强,应用于工业废水和生活污水的处 理,不仅絮凝快、颗粒大、强度高,还同时具有脱色、除菌、除放射 性元素、除重金属离子、显著降低 COD、BOD 等效果。 7、质量标准: 项 目 液 体 全铁含量,% Fe2+含量, % ≥ ≤ 11.0 0.10 指 标 固 体 18.5 0.15 盐基度, % pH(1%水溶液) 砷 (As)含量, % ≤ 铅(Pb)含量,% 不容物含量,% ≤ ≤ 9.0-14.0 2.0-3.0 0.0005 0.0010 0.3 9.0-14.0 2.0-3.0 0.0008 0.0015 0.5 8、包装和贮存: 液体聚合硫酸铁包装为 25kg 塑料桶或直接用槽车送至使用单位, SPFS 粉体聚合硫酸铁包装为复合编织袋 (内衬塑料胆) , 净重 25kg。 SPFS 型聚合硫酸铁应保存在干燥避热处 (受潮后不影响质量指标) , 须溶解后使用。溶解设备和加药设备应采用耐酸材料。 二.原料性质 1.硫酸亚铁。硫酸亚铁化学品中文名称: 硫酸亚铁 化学品英文名 称: ferrous sulfate 中文名称 2: 绿矾 英文名称 2: green vitriol 分子式: FeSO4· 7H2O 分子量: 278.05 主要用途: 用作净水剂、 煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等,医学上用作 补血剂。 健康危害: 对呼吸道有刺激性,吸入引起咳嗽和气短。对 眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起虚弱、腹痛、恶心、便血、肺 及肝受损、休克、昏迷等,严重者可致死。 环境危害: 对环境有危 害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 运输 注意事项: 起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容 器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、碱类、食用化 学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕 应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶 . 指标项目 指 标 优等品 一等品 二等品 硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)含量,%≥ 97.0 94.0 90.0 二 氧 化 钛 (TiO2) 含 量 , 量, %≤ 0.2 0.5 0.75 %≤ 0.5 0.5 0.75 水 不 溶 物 含 主要用途: 1、工业应用: 用于制造铁盐、墨水用作煤染剂、鞣草剂、漂水剂、木材防腐剂及消 毒剂等。 2、农业应用:用作化肥,除草剂及农药,医治小麦的 黑穗病、防治果园害虫和果树的腐烂病,根治树秆的苔类、地衣等。 也可用作废料,是植物制造叶绿素的催化剂,对植物的吸收有重要作 用。 3、制药应用:医药上用作局部收敛剂及补血剂,其所含铁 产品包装: 内衬产品薄膜塑 是体内合成血红细胞的原料。 料袋,外包纤维编织袋,净重 50 千克。 检查项目 硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)含 量,%≥ 92% 96% 标准规定 检测数据 二氧化钛(TiO2)含 量, %≤ 0.4% 0.45% 水不溶物含 量, %≤ 0.2 0.5 砷 As ≤0.0005% ≤0.0005% 重金属含量 ≤0.002% 游离酸(以 H2SO4 计) ≤2.0% 符合国家水处理标准 2.硫酸(英文名称:sulfuric acid)分子式:H2SO4,分子相对质量: 98.08 硫酸的性质;浓硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸 中 H2SO4 的质量分数为 98.3%,其密度为 1.84g· cm-3,其物质的量 浓度为 18.4mol· L-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水, 能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热,因此浓硫酸稀释 时应该“酸入水,沿器壁,慢慢倒,不断搅。” 若将浓硫酸中继续通 入三氧化硫,则会产生发烟现象,这样超过 98.3%的硫酸称为发烟硫 酸98.3%硫酸的熔沸点:.熔点:-90.8℃;沸点:338℃,硫酸还具备脱 水性,还原性,难挥发性,吸水性。 硫酸的用途; 硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业 中最重要的产品,主要用于制造无机化学肥料,其次作为基础化工原 料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工 业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药 医药、制革、炼焦等工业部门,此外还用于钢铁酸洗。 硫酸的危害及应急处理;硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺 激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致 失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉 痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成; 严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现 红斑、 重者形成溃疡, 愈后癍痕收缩影响功能。 溅入眼内可造成灼伤, 甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气 管炎、肺气肿和肺硬化。 环境危害: 对环境有危害,对水体和土壤 可造成污染。 燃爆危险: 本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致 人体灼伤。急救措施 皮肤接触:先用干布试去,然后用大量水冲洗, 最后用 3%-5%NaHCO3 溶液冲洗,严重时应立即送医院。眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼 吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入: 用 水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 注意:若皮肤直接接触.用棉布先吸 去皮肤上的硫酸,再用大量流动清水冲洗,最后用 0.01%的苏打水(或稀 氨水)浸泡.切勿直接冲洗!消防措施 危险特性: 遇水大量放热, 可 发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发 生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、 苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性 和吸水性。 有害燃烧产物:二氧化硫。灭火方法: 消防人员必须穿 全身耐酸碱消防服。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击 物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 泄漏应急处 理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严 格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作 服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排 洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也 可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。稀硫酸 。 3.氯酸钠 氯酸钠分子式为 NaClO3 ,分子量 106.44。通常为白色或微黄色等 轴晶体。在介稳定状态呈晶体或斜方晶体,味咸而凉,易溶于水、微 溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用,300℃ 以上分解出氧气。氯 酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸,易 吸潮结块,有毒。工业上主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、高氯酸 盐及其它氯酸盐。 理化特性 主要成分: 含量 :工业级 一级≥99.0% ;二级≥98.5%。 外观与性状: 无色无臭结晶,味咸而凉,有潮解性。 熔点(℃): 248 ~ 261 沸点(℃): 分解 相对密度 (水 =1) : 2.49 溶解性: 易溶于水,微溶于乙醇。 主要用途: 用作氧化剂,及制氯酸盐、除草剂、医药品等, 也用于冶金矿石处理。 包装方法: 装入二层纸袋或塑料袋,袋口扎紧,再装入厚度 为 0.7 毫米的钢桶内,容器口应密封牢固。每桶净重不超过 50 公斤;按零担运输时,钢桶外应再加透笼木箱;螺纹口玻璃瓶、 塑料瓶或塑料袋外普通木箱。 运输注意事项: 铁路运输时应严格按照铁道部 《危险货物运 输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运,运输 过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运 输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、 有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时 车速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清 扫、洗净,严禁混入有机物、易燃物等杂质。 三.生产方法 1.生产工序说明 a.加水部分 加入釜内的水温一定要控制在六十度左右, 冬天可以适当提高水 温到七十度, 夏天可以降到五十度。 加水量一定得控制在 1800L,多加 可能造成成品全铁含量不合格。 b.加稀硫酸部分 由于我们用的是废硫酸,所以浓度高低不一样,所以加酸一定得 少加,然后用 PH 试纸试,调节加入量。 c,加氧化剂部分 氧化剂加入量,要看釜内温度来定,温度低适当可以多加,温度 高要少加,但总加入量不变。 d,反应釜内物料温度控制 一般在没加氧化剂前,釜内温度一般在三十到四十度之间,如过 低可以多加些氧化剂,温度高就可少加,但总的加入量不变,利用氧 化剂的加入量控温度,温度控制在七十度以下。 2.生产工艺流程图(附后) 四.生产工艺叙述。 1.生产工艺叙述。 1)生产部分 启动潜水泵,打开室内蒸汽分配台边上的水阀门,然后在打开蒸 汽阀门,让水和蒸汽在汽水混合器内混合到六十度左右,直接打入釜 中,加入量为 1800L.启动搅拌,通过加料口向釜内加入 80(4 吨)袋 硫酸亚铁(含七个结晶水),打开硫酸高位槽阀门,向釜内加入 180L (0.35 吨) 硫酸, 十分钟后待釜内搅拌均匀, 开始加入氧化剂氯酸钠, 头一次加入 50kg, 然后每过半小时加一次 25KG, 总加入量为 225kg, 在加氧化剂期间,要查看釜内温度,不能超过七十度,如温度过高可 以适合减少氧化剂加入量,延长加入时间,温度低于三十度可以增加 氧化剂加入量, 在加氧化剂的同时每半小时查看下釜内物料的比重及 温度,待物料变成红褐色时,通知分析室取样分析,分析合格即可停 止搅拌,从加料到反应结束一般得五到六小时,然后将物料放入釜下 面的沉淀槽内,待第二天打入成品槽。 2)向硫酸贮槽打酸部分 用防腐胶管一端连接阀门 b 前的管头, 然后另一端连在送酸槽车 卸酸口,关闭 a,e 阀门,打开 b,c,d 及汽车槽车放料阀门,启动酸泵, 待硫酸贮罐满停泵,关闭所有阀门。 3)放料及清洗釜部分 关闭 C,H 阀门,打开 G 阀门,等料放净后,关闭 G 阀门,然后 在 G 阀门管头接胶管,胶管另一端放到九号沟内,然后向釜内打清 水,冲洗反应釜,待清洗完毕后关闭 G 阀门,折掉胶管。 4)向高位酸槽打硫酸部分 关闭 b,d,f 阀门,打开 a,c,e 阀门,启动酸泵,待高位槽打满停泵, 关闭所有阀门。 5)由沉淀槽向成品贮槽打料部分 关闭 A,B,F 阀门,打开 C,D,E 阀门,启动成品泵,向成品贮罐打 料,待沉淀槽打空,停泵,关闭所有阀门。 6) 聚合硫酸铁装车部分 打开 A,B,F,关闭其它所有阀门,将装车胶管放到车上罐内,启动 成品泵打料,打满后,停泵,关闭所有阀门。 2.可能发生的异常现象原因及处理办法 a.反应过程中可能存在比重低。 原因是水加多,可以在向釜内适量加入硫酸亚铁 b.反应过程中物料的 PH 过高 原因是硫酸加入过量,待物料反应完毕后加入片碱调节 c.反应釜内温度过高 原因是氧化剂加入量过快,慢加氧化剂。 3.生产工艺流程图(附后) 五.生产工艺控制及指标 1.分析一览表 符合中华人民共和国国家标准《净水剂聚合硫酸铁》 (GB14591-2006) 指 标 项 目 GB14591-2006(Ⅱ) 全铁含量 , % , ≥ 还原性物质(以 Fe2+计)含 0.15 量 %,≤ 盐基度 , % 9.0-14.0 14.0 0.01 11(液) 本产品 大于 11 PH (1% 水溶液) 砷(As)含量 , % , ≤ 铅(Pb) 含量 , % , ≤ 不溶物含量 , % , ≤ 2.0-3.0 0.0008 0.0015 0.5 2.4 0.0001 0.0001 0.4 目前我们只能分析全铁含量,密度,PH 值三项。 2.质量管理目标一览表。 3.三废排放组成及处理方法 生产中产生的黄色沉淀及物料中所含的机械杂质直接排入九号 沟。黄色沉淀主要成份为 Fe(OH)3. 六.设备一览表 1.搪瓷反应釜 5 立方米 2.硫酸贮罐 6 立方米 3.聚合硫酸铁成品贮槽 12 立方米 4.酸泵,成品泵各一台型号 5.沉淀槽 2 米*3 米*1 米 6.酸高位槽 1000L. 七.产品技术经济定额 1.产品生产能力及原料消耗定额。 现一班生产,每班产量六吨左右,年生产能力一千吨.每吨聚合硫 酸铁所需硫酸亚铁 0.67 吨,稀硫酸 0.06 吨,氧化剂 0.04 吨,水 0.3 吨。 2.公用工程消耗定额。 八.安全生产基本原则。